Termoformēšana ir ražošanas process, kas sasilda plastmasas plāksni līdz mīkstai formēšanas temperatūrai, veido veidnē noteiktu formu un apgriež, lai izveidotu pieejamos produktus. Ja papīrs vai "plēve" attiecas uz plānu daudzumu un noteiktiem materiāla veidiem, tas tiks uzkarsēts cepeškrāsnī līdz augstas temperatūras temperatūrai, lai tas varētu to pagarināt līdz veidnei un atdzist līdz gatavā produkta formai. Tā vienkāršotā versija ir vakuums.
Vienkāršākajā veidā varat izmantot nelielu darbvirsmas vai laboratorijas izmēra mašīnu, lai uzsildītu nelielo plastmasas plātnes šķēli un izmantotu vakuumu, lai to izstieptu uz veidnes. Šo metodi parasti izmanto paraugiem un prototipiem. Sarežģītos un liela mēroga lietojumos ļoti lielas ražošanas iekārtas var izmantot, lai karsētu un veidotu plastmasas plātnes, kā arī sagrieztu daļas no kartona daļās nepārtrauktā ātrgaitas procesā, un tās var radīt tūkstošiem tūkstošu stundā saskaņā ar mašīna, lai radītu tūkstošiem tūkstošu stundā. 10,000 detaļu un veidņu izmērs un izveidoto detaļu izmērs.
Termoformēšana atšķiras no iesmidzināšanas, plastmasas pūšanas, rotācijas formēšanas un citiem plastmasas apstrādes veidiem. Plānās iesildīšanas veidni galvenokārt izmanto vienreizējās krūzēs, traukos, vākos, paplātēs, putojošās, sprādzienbīstamās plātnēs un citos produktos pārtikas produktos, tvertnēs, vākos, paplātēs, putojošās un sprāgstvielas. Biezi standarta termiskās formēšanas veidi ietver tādas detaļas kā durvis un paneļus, ledusskapjus, daudzfunkcionālas virpas un plastmasas paplātes.
Viens no visizplatītākajiem liela daudzuma paņēmieniem plastmasas plātņu nepārtraukta siltuma veidošana ir no ruļļiem vai ekstrūzijas mašīnām padot indeksu ķēžu komplektu, kurā ir naglas vai smailes, lai tos transportētu un transportētu uz karsēšanu uz sildīšanu līdz temperatūras temperatūrai. Pēc tam apkures kartons tiek indeksēts formālai stacijai. Vietnē pārošanās veidne un spiediena kaste ir aizvērta uz papīra, un pēc tam vakuumu izmanto, lai ar vakuumu noņemtu iesprostoto gaisu. Ievelciet materiālu veidnē, lai izveidotu detalizētu plastmasas veidnes formu. (Augstāku un dziļāku veidojošo detaļu gadījumā vakuumā parasti tiek izmantots ievietots palīgpersonāls, lai nodrošinātu nepieciešamo materiālu sadalījumu un gatavo detaļu biezumu. No veidnes vakuuma puses, lai izjauktu vakuumu un palīdzētu formēšanai daļa no veidnes vai atstāt veidni.Deju dēli var izmantot arī uz veidnes, jo tas atver detalizētāku daļu vai laukuma daļu ar negatīvu apakšējo griezumu. Papīrs, kas satur veidošanās rādītājus indekss uz dekorēšanas staciju tajā pašā datorā. Uz mašīnas veidne sagriež detaļu no atlikušā papīra tīkla daļās vai indekss tiek indeksēts atsevišķā dekorēšanas plāksnē un Izveidotās daļas tika apgrieztas. Pēc apgriešanas daļās , atlikušie gabali parasti tika sapīti uz dekoratīvā rullīša vai nosūtīti otrreizējai pārstrādei iebūvētajā daļiņu mašīnā.
Lielākā daļa karstās formēšanas uzņēmumu savus atkritumus un plastmasas atkritumus reģenerē, saspiežot vai apēdot daļiņas (slīpēšanas mašīna) iepakošanas mašīnā un sasmalcinot plānās šķēlēs, lai pārdotu uzņēmumu vai reorganizētu savās telpās. Parasti atkritumi un plastmasas pārveidošana no termiskās formēšanas procesa tiek atgriezti izspiestajā papīrā, lai atkal veidotos.
